電液伺服閥較之比例閥更精準。它在打包機設備中用來控制位移、速度、力和壓力等，都能得到極高的精確度。它能將微弱的電信號更換成大功率的液壓能+量(流量、壓力)輸出。以前這種閥多用于國防技術，現在各工業部門也運用。

針對打包機的規劃欠缺，酸軋機組制訂了定期體型檢查項目，并指定了專職體型檢查大夫進行專項體型檢查，不但產品銷量大幅度提升，況且更注意產品品質的同步提升。嘉岱機器裝備有限公司供給的產品是現在引起將來項目機器城范疇的主流產品。她們可覺得客戶帶來價值回報。

安裝：

1、機器動到現場后應旋轉在平整結實又硬的地面上，如地面不公平，則用墊木和混凝土補平。

2、檢查機器零件是否應有盡有，各聯接部位緊固件有無松動或異常，如發覺松動部位請將松動部位緊固，如有異常，請及時與出產廠家聯系咨詢。

3、在電工引導下將機器妥善接地，接地線覺得合適而運用6平方多股軟線為宜。

4、向油箱內加入干凈的液壓油，以油面離油箱頂面4——5CM為宜（油位標線）。推薦運用液壓油牌號：運用地在長江以南地區的夏季覺得合適而運用100#，冬季覺得合適而運用68#液壓油；運用地在北方的夏季覺得合適而運用68#，冬季覺得合適而運用32#液壓油。

5、除訂貨合同另有要求外，主機出廠不相配備安置電源線，電氣開關或電控箱。安裝時請自己配備安置其電源線，電氣開關或電控箱的容量應大于電機定額容量的1——2倍為宜。

電磁鐵將滑閥向左移動，于是油液從泵通過控制系統進入了壓力閥的伺服拖動液壓缸內。這時，伺服拖動裝置的活塞上升，壓在柱塞推動桿上，于是將壓力閥掀開，使給油管路內的油液從油泵進入了料箱液壓缸的活塞腔內，柱塞向前移動并將廢鋼鐵推入擠壓室。當箱的柱塞移到前端位置時，極限開關動作，發出信號，使電磁鐵接通。當電磁鐵接通時，控制滑閥向左移動，油液從控制系統進入了壓力閥的伺服拖動液壓缸中，伺服拖動液壓缸由排油閥進行回油。壓力閥掀開，排油閥關閉，給油管路中的油液進入了壓蓋液壓缸的活腔里，于是壓蓋下落。

打包機的運用操作方法：

1、把稱量好的膠料裝入打包箱內，沿著道軌推入機中對準壓塊。

2、著手工作電動機，將分油器操作手柄擺到“下行”位置，待壓塊低壓迅速下行完結后立刻將手柄擺到“停止”位置。

3、旋出手動彈向閥的手柄，使卸包油缸活塞頂出1號打包箱內的膠包。

4、頂包油缸活塞回程后，就可關閉手動彈向閥，之后把分油器操作手柄擺到“下行”位置，使壓板在高壓下行壓包。

5、對打包箱高壓下行壓包的同時，操作擔擔任職務務的人還可將膠料裝入打包箱內，以待輪替交換打包。

6、打包箱壓包完結后，就可將分油器操作手柄擺到“回程”位置。待壓塊回位后就可推出打包箱。

用橋式吊車將料箱裝滿后，由小車運給打包機。當支承鋼絲繩靠近軌道卸料區段時，料箱翻滾轉動45°角，并把廢鋼鐵卸入打包機的擠壓室內。當逆向傳動時，小車 回復 各處于裝料情形的原始位置。在河南中聯德美機械制造有限公司里，成功地運用著大致相似于B-101型打包機的裝料設備。在上面所說的系統成功實現了廢鋼鐵連續地裝猜想到提升設備可靠性的條件下，打包機就可以達到文字解釋清楚規定的預設產量。

打包機的電氣系統能使打包機既可按自動程序工作，也可按手動程序工作。但主要是以自動程序進行工作。在打包操作過程中，操作工也可以把自動改為手動操作。自動打包操作按下面所開列順著次序進行：將“操縱”更換開關轉到“自動”位置。當按動“循環著手工作”按鈕時，油液由指令系統中經電流通過磁鐵掀開的滑閥進入了主令控制器的液壓缸里。

至少大于所用打包帶的厚度打包機沒有方法自動的進行出帶工作：首先需求檢查打包帶的有關控制系統是否正常，帶長的調整是否在零刻度的位置，再檢查穿帶的整個兒過程是否符合標準，一樣來說都是有異物堵住，造成了該種現象。完成打包作業以后，打包機沒有方法進行自動切帶：

1、調整打包帶的松緊程度程度。

2、檢查打包機的打滑片和皮帶是否有油，假設松動的話，需求掃除殆盡。

3、可以運用比較薄的打包帶進行包裝，讓滾輪的空隙由大變小些。